CÓMO CREAR UN ÁREA DE MOLIENDA DE ESMALTES Y ENGOBES QUE SEA ALTAMENTE RESISTENTE A LAS BACTERIAS
Todas las aguas utilizadas en los procesos cerámicos, tanto las del grifo como las de los pozos, contienen bacterias y microorganismos. Lo mismo ocurre con las materias primas inorgánicas que intervienen en el proceso de molienda: fritas, arcillas, feldespato, nefelina, etc.
¿POR QUÉ ES IMPORTANTE EL USO DE SILICATO DE SODIO PARA UNA DEFLOCULACIÓN PERFECTA DE LA PASTA CERÁMICA?
El silicato de sodio es un material inorgánico que actúa en la pasta cerámica como agente fluidificante, a la vez que afecta a otros aspectos igualmente importantes. ¿Cuáles son sus características y efectos más importantes? Permite disminuir en la fórmula la cantidad de…
GRANILLAS CERÁMICAS: DESARROLLO, EVOLUCIÓN DE SUS APLICACIONES Y CARACTERÍSTICAS QUÍMICAS
La industria cerámica ha mostrado recientemente su interés en algunas granillas de vidrio de última generación para usarlas como recubrimiento final de todos aquellos productos (azulejos, –losas, etc.) que posteriormente se someten a un proceso de lapeado o lijado.
FLOCULACIÓN DE LA PASTA CERÁMICA: RAZONES E IMPLICACIONES QUÍMICAS Y FÍSICAS
La preparación de la pasta cerámica para la molienda húmeda ofrece dos beneficios importantes gracias a las materias primas utilizadas:
PROBLEMAS DE ESPUMA Y ESMALTE CERÁMICO. ¿CÓMO GESTIONARLOS?
En la línea de esmaltado aparecen con frecuencia problemas debidos a un exceso de espuma. El problema es particularmente visible en la superficie del esmalte que se encuentra en el sistema de mezclado y, concretamente, en los depósitos de carga y descarga de los sistemas de…
¿ES POSIBLE REDUCIR EL VALOR DE CONDUCTIVIDAD ELÉCTRICA DEL AGUA UTILIZADA EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN CERÁMICA?
Como ya se ha destacado en los artículos dedicados al agua de molienda (¿Qué característica debe tener el agua de molienda para producir una barbotina de alta densidad?), el control de la conductividad eléctrica es esencial para evitar problemas reológicos en el interior de la…