#12A APLICACIÓN DE ESMALTES Y ADITIVOS CERÁMICOS UTILIZADOS
La aplicación de esmaltes a lo largo de la línea de esmaltado constituye una de las fases más delicadas del proceso de producción cerámico. Para lograr altos niveles de rendimiento, el esmalte debe poseer unas características reológicas concretas que tengan en cuenta las…
#11 APLICACIÓN ANALÓGICA DE GRANILLA EN SECO (GRANICER 6000)
La aplicación de granilla en seco constituye una modalidad del proceso productivo cerámico que el sector está prestando mayor atención y que en cierta medida ya ha encontrado su propia difusión gracias al amplio uso de sistemas digitales que se centran no solo en la…
#10 ESMALTADO DIGITAL DE ALTA DESCARGA MEDIANTE SISTEMAS NO PIEZOELÉCTRICOS
La aplicación del esmalte en el ámbito de la cerámica -ya sea previa a la impresión digital o destinada al recubrimiento final- se realiza en gran medida mediante sistemas analógicos (pulverización en húmedo). Junto a este procedimiento, recientemente han aparecido en escena…
#09 RESISTENCIA MECÁNICA DE LOS AZULEJOS CRUDOS O EN SECO
Los niveles de resistencia mecánica de la materia prima cerámica están regulados desde hace bastante tiempo por la normativa: UNE EN ISO 10545/4 y se miden principalmente mediante un instrumento especial de medida que permite determinar la carga y el ángulo de ruptura y la…
#08 PERFORACIONES SUPERFICIALES: CAUSAS Y ORIGENES
El proceso de producción cerámico prevé (después de las fases relacionadas con la formación del soporte cerámico y las posteriores etapas de impresión digital) una aplicación final de granillas o esmaltes que puede alcanzar, en algunos casos, cantidades considerables.
#07 SUPERFICIES CERÁMICAS Y PROPIEDADES ANTIBACTERIANAS
El proyecto antibacteriano, conocido y puesto en marcha desde hace ya varias décadas en diferentes áreas de la producción industrial, ha alcanzado recientemente un protagonismo sustancial en el campo de las superficies cerámicas. Un retraso que también podría interpretarse…